प्रेस आणि बातम्या

कार्बाइड स्लिटर चाकू (ब्लेड) क्राफ्टिंग: दहा-चरण विहंगावलोकन

कार्बाइड स्लिटर चाकू तयार करणे, त्यांच्या टिकाऊपणासाठी आणि अचूकतेसाठी प्रसिद्ध, ही एक सूक्ष्म प्रक्रिया आहे ज्यामध्ये अनेक अचूक पायऱ्यांचा समावेश होतो. कच्च्या मालापासून अंतिम पॅकेज केलेल्या उत्पादनापर्यंतच्या प्रवासाचे तपशीलवार दहा-चरण मार्गदर्शक येथे आहे.

1. मेटल पावडरची निवड आणि मिश्रण: पहिल्या टप्प्यात उच्च-गुणवत्तेची टंगस्टन कार्बाइड पावडर आणि कोबाल्ट बाईंडर काळजीपूर्वक निवडणे आणि मोजणे समाविष्ट आहे. इच्छित चाकू गुणधर्म प्राप्त करण्यासाठी हे पावडर काळजीपूर्वक पूर्वनिर्धारित गुणोत्तरांमध्ये मिसळले जातात.

2. दळणे आणि चाळणे: मिश्रित पावडर एकसमान कण आकार आणि वितरण सुनिश्चित करण्यासाठी मिलिंग करतात, त्यानंतर कोणतीही अशुद्धता काढून टाकण्यासाठी आणि सुसंगततेची हमी देण्यासाठी चाळणी केली जाते.

3. दाबणे: उच्च-दाब दाब वापरून, बारीक पावडर मिश्रण अंतिम ब्लेड सारख्या आकारात कॉम्पॅक्ट केले जाते. ही प्रक्रिया, ज्याला पावडर मेटलर्जी म्हणतात, एक हिरवा कॉम्पॅक्ट बनवते जी सिंटरिंग करण्यापूर्वी त्याचा आकार टिकवून ठेवते.

4. सिंटरिंग: ग्रीन कॉम्पॅक्ट नियंत्रित वातावरणाच्या भट्टीत 1,400°C पेक्षा जास्त तापमानापर्यंत गरम केले जातात. हे कार्बाइडचे दाणे आणि बाईंडर एकत्र करून एक दाट, अत्यंत कठीण सामग्री बनवते.

कार्बाइड स्लिटर चाकू (ब्लेड) क्राफ्टिंग दहा-चरण विहंगावलोकन

5. ग्राइंडिंग: सिंटरिंगनंतर, स्लिटर चाकू ब्लँक्स अचूक गोलाकार आकार आणि तीक्ष्ण धार प्राप्त करण्यासाठी पीसतात. प्रगत सीएनसी मशीन मायक्रॉन पातळीपर्यंत अचूकता सुनिश्चित करतात.

6. भोक ड्रिलिंग आणि माउंटिंग तयार करणे: आवश्यक असल्यास, कटर हेड किंवा आर्बरवर माउंट करण्यासाठी चाकूच्या शरीरात छिद्र पाडले जातात, कठोर सहनशीलतेचे पालन करतात.

7. पृष्ठभाग उपचार: पोशाख प्रतिरोधकता आणि दीर्घायुष्य वाढवण्यासाठी, फिजिकल वाफ डिपॉझिशन (PVD) वापरून स्लिटर चाकूच्या पृष्ठभागावर टायटॅनियम नायट्राइड (TiN) सारख्या सामग्रीचा लेप केला जाऊ शकतो.

8. गुणवत्ता नियंत्रण: प्रत्येक स्लिटर चाकूची कठोर तपासणी केली जाते, ज्यामध्ये मितीय तपासणी, कडकपणा चाचण्या आणि दृश्य तपासणीचा समावेश होतो जेणेकरून ते उद्योग मानके आणि ग्राहकांच्या वैशिष्ट्यांशी जुळते.

9. समतोल राखणे: इष्टतम कामगिरीसाठी, स्लिटर चाकू उच्च-स्पीड रोटेशन दरम्यान कंपन कमी करण्यासाठी संतुलित केले जातात, एक गुळगुळीत कटिंग ऑपरेशन सुनिश्चित करतात.

10. पॅकेजिंग: शेवटी, वाहतुकीदरम्यान नुकसान टाळण्यासाठी ब्लेड काळजीपूर्वक पॅक केले जातात. कोरडे वातावरण राखण्यासाठी ते सहसा संरक्षक आस्तीन किंवा बॉक्समध्ये डेसिकंट्ससह ठेवले जातात, नंतर सीलबंद केले जातात आणि शिपमेंटसाठी लेबल केले जातात.

कच्च्या धातूच्या पावडरपासून ते काळजीपूर्वक तयार केलेल्या कटिंग टूलपर्यंत, टंगस्टन कार्बाइड गोलाकार ब्लेडच्या उत्पादनातील प्रत्येक टप्पा विविध औद्योगिक अनुप्रयोगांमध्ये त्यांच्या अपवादात्मक कामगिरीमध्ये योगदान देतो.


पोस्ट वेळ: जुलै-15-2024